过程控制   技改增效              

    山东新闻网济宁讯（通讯员 顾士辈）  今年以来, 山东兖矿集团南屯矿针对矿井边角煤开采,采场条件复杂等不利因素, 不断强化“三零”工程建设，大力推行精细化管理，毛煤万吨含杂率控制在78.5公斤以下，精煤万吨含杂率控制在1.2公斤以下，累计生产出2#精煤72万吨，与洗同等数量的1#动力煤相比，提质增效4000多万元。

    该矿坚持把“三零工程”目标贯穿于生产经营管理的全过程，不断增强干部职工的品牌观念。持续开展质量宣传教育系列活动，今年以来向职工发放质量倡议书3000余份，举办煤质展览4次，展出图片300余幅，实物70多件，累计2600人次参观受教育。补充完善《煤炭管理办法》、《地销煤采样办法》、《标准化煤场建设实施细则》、《标准化选煤厂建设实施细则》等管理制度，细化生产过程控制标准，增强制度的严密性和可操作性。

    该矿以井下煤质督察、洗选加工考核和采制化为管理基点，建立了“三维质量管理体系”，对煤炭产品从产到销进行全方位、全过程立体跟踪监督、考核、奖罚。采掘区队积极强化顶板管理、采高控制、放顶煤过程控制，减少矸石冒落，遇到断层时，分打、分装、分运设计，确保矸石和煤分运。严格落实煤质拣杂制度，各班组在分工下井前，指派一名煤质管理员具体负责煤质的监督检查，认真履行拣杂职责，超前清理各种杂物。严格执行停机停水制度，采用打杆喷雾、光电喷雾、功率调节喷雾等技术，在保证降尘用水和设备冷却水需求的情况下，及时关停各种降尘和冷却设施用水，加强了排水管理，毛煤水分得到较好控制。健全除杂系统，在跳汰机上加设3道除软杂篦子，在各煤流转载点加设除软杂篦子，加大对除铁器、除雷管装置等相关设备的管理力度，对筛分、手选、破碎、洗选、车皮及扫清状况等环节进行动态监督检查。严格《地销煤管理办法》，加强地磅发运销售计量管理，严格按发运秩序和手续操作，从门卫、地磅房到煤场装车，以交换装车单据形式，层层把关。

    去年以来南屯矿选煤厂先后投资2000万元对洗选设备进行更新改造。为突破2#精煤洗选瓶颈，通过对煤泥水系统综合改造，加快煤泥沉降浓缩，调整洗煤机操作参数等一系列措施，彻底解决了斗子捞坑溢流跑粗问题，改善了斗子捞坑和浓缩机的分级效果。洗煤水浓度由500克/升降到100克/升以下，提高了跳汰机的分选效果和精煤产率，洗煤灰分稳定在8.5—9%之间，在同等煤质的情况下，产率提高了5%左右，确保了2#精煤的洗选。在今年“真龙”杯全国QC小组成果擂台赛上，选煤厂洗煤车间工艺管理QC小组也因此摘得桂冠,并被授予2008年度“国优QC小组”荣誉称号。

责任编辑：马丽